课程题目：【经验分享】食品生产设备预防性维护计划的建立与实施

课时：2h12min

主讲人：赵轶

课程介绍：

食品安全进入全过程管理的时代，生产过程是食品工厂最主要，也是最重要的环节，而生产设备是生产的基础组成部分。生产设备经过长时间的使用，各种部件都会产生老化、磨损、甚至腐蚀的情况，可能产生异物，带来污染产品的风险。

如何防止这些设备在生产过程中带入异物，避免产品受到污染，是所有食品生产企业的一项重要工作。

预防性维护是一种科学的管理方法，在GB 14881、GB/T 22000等各项标准中均有相关的要求。食品工厂通过预防性维护计划的建立与实施，对生产设备进行系统化的管理，将设备引入异物的风险降至最低，是一种行业普遍的方法。

本次课程赵轶老师通过讲解食品工厂建立与实施预防性维护计划的实战经验，为企业开展预防性维护提供可借鉴的经验与指导。

主要内容：

1. 预防性维护简介

主要讲解什么是预防性维护，预防性维护包括哪些工作，预防性维护计划，相关的标准依据，举例说明预防性维护的现实意义，预防性维护工作的范围。

2. 预防性维护计划的筹备

主要讲解了通过PDCA方法分析各环节工作，建立《预防性维护程序》文件，部门分工及考核，区域工作责任到人，制作预防性维护计划表，两种配图方法。

3. 预防性维护计划的执行

主要讲解了人员培训、典型设备拆检关注点和要求、现场检查方法和常用工具、完善基础性操作规范、进度追踪表和图、自查小组定期验证等。

4. 常见问题经验分享

就食品工厂推动预防性维护中常见问题的解决处理验进行了分享。

例如：

Q1:如何提升工作效率？

Q2:易损件的检查/更换周期？

Q3:临时性维修的关注事项 等

老师简介：

赵轶，毕业于辽宁大学生物科学专业，在大型食品生产企业从事质量管理和食品安全相关工作十余年，熟悉食品生产的质量控制、食品安全管理，在工厂推动体系认证、AIB审核等工作中积累了丰富的经验。现就职于认证机构，国家注册食品安全管理体系审核员。

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